壓鑄模具廠
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                                德州精密鋁壓鑄模具設計廠家

                                2020-12-31
                                德州精密鋁壓鑄模具設計廠家

                                德州鋁壓鑄模具設計壓鑄粘模缺陷在實際生產中極為常見,直接影響產品外觀,嚴重時,會使鑄件表面脫皮、缺肉、拉傷拉裂,特別是有密封性要求的鑄件,粘模嚴重會造成鑄件局部漏氣,導致鑄件直接報廢。粘模缺陷的本質是壓鑄合金和鋼模具結合在一起,鑄造材料粘在模具表面上。在壓鑄過程中,金屬液進入模具型腔,會對模具表面會產生強烈的物理沖擊,也會產生化學腐蝕,金屬液對模具造成的物理化學作用,使鋁壓鑄模具設計廠家模具表面產生細小的凹坑。每一次壓射都會造成模具表面發生變化,模具表面的小凹坑會慢慢變大,時間累積后,凹坑達到一定程度,會使鋁液進入并與鋼模具相結合。模具表面本來會有致密的氧化層,在氧化層破裂后開始滲鋁,此時開始形成的金屬間化合物相 Al Fe Si。這些相以擴展的方式向鋼中長大,而此擴散受時間和溫度控制。此時,粘鋁缺陷顯現。下面從四個方面分析粘鋁的影響因素及解決措施。 1、 模具和表面涂層,粘鋁對于模具而言,是一個復雜的機械磨損和化學反應過程,對模具的表面有很大的損傷,嚴重時,會導致模具失效。模具需要使用好的材料,進行合理的表面處理,能有效減少粘鋁的情況。 1.1 模具材料,對于鋁合金壓鑄的模具鋼材應具備:1)優良的高溫強度和韌性;2)優良的高溫耐磨性和抗熱疲勞性;

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                                根據德州鋁壓鑄模具設計鋁合金壓鑄模的服役條件和常見的失效形式,對鋁合金壓鑄模用鋼的主要性能要求有:1.高的回火抗力和冷熱疲勞抗力,大量連續生產的鋁合金壓鑄模具,長時間處于一定溫度作用下,應持續保持其高硬度,而且應不粘模及不產生氧化皮。因此,模具應具有良好的抗氧化性與回火穩定性。鋁合金壓鑄模具表面反復受到高溫加熱與冷卻,不斷膨脹、收縮,產生交變熱應力,此應力超過模具材料的彈性極限時,就發生反復的塑性變形,引起熱疲勞。同時,鋁壓鑄模具設計廠家模具表面長時間受到熔融金屬的腐蝕與氧化,也會逐漸產生微細裂紋,大多數情況下,熱疲勞是決定壓鑄模具壽命的最重要因素。2.足夠的強度、硬度、塑性及耐熱性能鋁合金壓鑄模具受到熔融金屬注入時的高溫、高壓和熱應力作用,容易發生變形,甚至開裂,因此,模具鋼在工作溫度下應具有足夠的高溫強度與韌度,以及較高的硬度和耐熱性能。3.良好的導熱性,鋁合金壓鑄模具長時間處于600-700℃高溫作用下,為保證其他性能,必須具有良好的導熱性。

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                                1.壓鑄范圍廣2. 鑄件尺寸精度高, 表面粗糙度低3.生產率高4.金屬利用率高5.鑄件強度和 表面硬度高,優缺點鋁合金在性能方面比鋅合金要好很多,具有良好的壓鑄性能、導電性能和導熱性能,切削性能也不錯。缺點也比較明顯,鋁壓鑄模具設計廠家鋁硅系列的合金容易粘模,對金屬坩堝有腐蝕性,體積收縮較大,容易產生縮孔。同時也因為它們對于模具的影響不同,所以一般來說鋅合金和鋁合金壓鑄所用的模具價格也會不同,鋅合金壓鑄不容易粘模,不腐蝕模具,所以德州鋁壓鑄模具設計鋅合金壓鑄用到的模具價格也會便宜一些,而鋅合金壓鑄則因為易粘模,對金屬坩堝有腐蝕性等原因,需要的模具價格也會比較高一點。

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                                德州鋁壓鑄模具設計鋁合金壓鑄模接受巨大交變作業應力,有必要從模材,規劃,加工,熱處理及操作各方面加以留意才干得到長的模具壽數,以下是為使模具能達長壽數的要訣:高品質模材合理規劃模壁厚及其它模具尺度盡量選用鑲件在可能條件下選用盡量大的轉角R冷卻水道與型面及轉角的距離有必要足夠大粗加工后應去應力回火正確有熱處理,淬火冷卻須足夠快徹底打磨去除EDM蛻變層型面不可高度拋光模具型面應經氧化處理如選氮化,滲層不能太深以正確的方法預熱模具至引薦的溫度開端壓鑄5~10件應運用慢的錘頭速度在得到合格產品的前提下盡量下降鋁液溫度不運用過高的鋁液注射速度確保模具得到適當冷卻,冷卻水的溫度應堅持在40~50℃暫時停機,應盡量合模并減小冷卻水量,避免再開機時模具接受熱沖擊當模型面在最高溫度時應關冷卻液不過多的噴脫模劑在必定數量后的壓鑄后去應力回火,最主要的原因就是溫度過高,主張運用溫度計在壓鑄進程中隨時控制溫度(鋁合金壓鑄主張溫度<650)留意模具的預熱,避免熱疲憊。(龜裂主要是因為熱疲憊引起的)留意模具加工,最好是用加工中心完結,如果有需求電加工的,電加工后要添加研磨和拋光工序。留意精密鋁壓鑄模具設計模具的保養(去應力回火)主張高壽數要求的模具選用ASSAB 8407資料,壓鑄模具運用硬度主張不要高于50HRC。

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